发布时间:2026-04-02
在国家“十五五”规划开局之年,智能制造领域迎来开年盛典--“第十五届中国智能制造高峰论坛”在京举行。自2016年起,AIA BU将AI深度融入锐捷内部业务流程,在复杂服务场景中沉淀高标准知识体系,孕育出懂业务、可持续进化、贯穿全链路的“阿在——企业技术服务数字员工”,荣获「2025年度智能制造优秀推荐产品」奖项,标志着工业AI正从“工具试水”迈向“全链路价值深耕”的新阶段。

论坛以「AI赋能新型工业化,智造筑牢产业根基」为主题,重点考察产品的场景落地能力、技术创新性与商业价值。锐捷网络AI产品总监巫桂华表示,“阿在”的底气蕴藏于“阿在协同的技术服务旅程地图”——覆盖从客户咨询到工程师成长的七大关键环节,实现平均首次解决率提升超40%、工程师人均服务效率提升超60%的显著成效。(锐捷内测实践成果)

与通用型工业AI不同,阿在锚定真实业务场景,以“让一线工程师都能像专家一样解决问题”为理念,构建全流程解决方案:
🔥 客户咨询:智能首答覆盖85%常见问题,7×24小时响应,释放专家精力;
🔧 工单创建:自动提取信息,一键生成标准化工单,处理效率提升70%;
📄 方案准备:智能推送历史案例与SOP,任务准备效率提升100%;
⛑️ 现场协同:多方实时沟通,服务透明全程GET;
⚠️ 故障排查:结合设备参数与历史数据,故障误判率直降60%。
(锐捷内测实践成果)

阿在可无缝对接飞书、企微、钉钉等现有系统,实现“开箱入职”,始终践行“好的企业服务,不是把客户拉到你这里,而是走进他的工作现场”的理念。

阿在并非冷冰冰地输出答案,而是全程陪伴服务——从客户开口的第一句,到问题解决后的满意感知。通过全流程数据沉淀,阿在打通了制造企业“服务—研发”的割裂链路,从服务数据中提炼产品迭代的核心线索,助力服务环节从成本中心向价值中心转型。




装备制造业长期受困于“经验流失”难题——老工程师离职,十年经验随之归零。阿在的使命,是让优质服务不再依赖少数人兜底,让每一次服务都在沉淀组织能力,而非消耗个人精力。阿在构建知识自进化飞轮,服务后自动归档、生成结构化文档,基于能力画像推送个性化培训,将新人上岗周期从1-2年缩短至3个月,实现核心能力的可传承与可复用。


产品的价值,最终要由市场落地的成果来检验。
- 在锐捷内部实践中,阿在实现咨询拦截率从67%提升至97%,复杂问题处理效率提升7倍,在线会话量增长40%的同时,人工服务量下降25%;
- 将图纸检索时间从10-60分钟缩短至秒级,图纸复用率从10%提升至30%,每年为企业节省隐性成本超过30万元;
- 阿在帮助实现一线问题一次解决率提升超30%,服务综合成本下降25%以上。

全链路的深度赋能,使锐捷阿在真正实现了制造服务全周期的“更快、更准、更连续、更透明、更可复用”。面向未来,制造业智能化转型必将走向全生命周期与全链路的优化升级,锐捷阿在也将持续深耕工业场景,以AI技术助力制造企业筑牢产业核心竞争力。
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