新厂建设时，网络选型难不难？

看带宽、看价格、看品牌，几轮比较下来，似乎就能定。

但对于做精密电子制造的企业来说，有三个关键问题，关乎产品质量、业务效率、IT运维能力，更值得纳入评审阶段考量！

三优光电：从生产、扩展和运维出发，建新网

三优光电于 2024 年 7 月投产的新产业园，共有五层楼，每层分布着 4～5 条产线，每条产线包含 20～50 个信息点。

在新厂网络规划阶段，三优光电重点评估了生产工艺、产线扩展和弱电间运维条件，最终采用了“光纤入室、弱电间无源汇聚、产线侧就近接入”的以太彩光网络架构。据三优光电技术副总反馈，新厂区投产后产能实现翻倍增长，以太彩光网络也稳定支撑着产线的高效运转。

对于同样面临精密制造、产线调整频繁或弱电间条件有限的企业来说，三优光电的网络选型过程，或许能提供一些参考。

选型思考1：精密测试区域，如何避开电磁干扰？

传统以太网通常使用铜缆传输信号，但铜缆本身会产生电磁信号。当大量线缆在弱电井内、桥架上集中走线时，电信号叠加，在特定频段易形成干扰。这个干扰，对普通产线影响不大。

但如果生产过程涉及精密光学测试、微电流检测或高精度传感器校准，电磁环境就可能影响测试结果的稳定性和可信度。

三优光电生产光学器件，产品功能测试对电磁环境敏感。因此，在新厂网络规划时，他们将电磁环境作为网络选型的重要前提。

“网线从弱电井延伸至前端的过程中，若使用大对数线缆传输，产生的电信号可能会对精密光学器件的测试结果产生干扰。在建设网络时，必须严格避免任何可能对产品生产造成负面影响的因素。”

基于这一考虑，铜缆方案在工程评审阶段就被排除了。

最终，三优光电选择了光纤入室方案，并在弱电井中部署无源透明汇聚设备。光纤传输不产生电磁辐射，弱电井内的无源设备也不需要像有源交换设备一样持续供电，通过光纤连接前端交换机，从架构上规避了电信号干扰。

据三优光电软件系统部经理反馈：“光纤不产生电磁干扰，不会对光学器件的研发和生产过程中的测试环节产生负面影响。”

小结：对于精密电子制造企业来说，网络布线不只是在解决“能不能传数据”的问题，还需考量与生产环境的关系。

如果企业的测试工艺对电磁环境比较敏感，就应该在网络方案评审阶段提前确认：哪些区域需要降低电磁干扰风险等。

这个问题影响的是产品质量：一次测试结果偏差，可能就是一批器件的良率波动。

选型思考2：产线扩展时，网络改造要多久？

精密电子制造企业的产线，并不是一成不变的，甚至会频繁调整。

增设信息点、调整设备位置、增加新产线、变更工位布局，都会要求网络及时完成调整。

在传统以太网架构下，新增点位往往需要重新规划链路，进入弱电间配置设备，再穿管、拉线、测试。单次施工可能还能接受，但当产线持续调整时，网络改造就会不断占用施工资源，甚至影响生产安排。

三优光电的老厂也曾遇到上述过类似问题。所以，在新厂选型时，他们便将网络扩展效率列为重点考量。

“我们老厂呢，通过车间弱电桥架拉网线到前端，需要几天到几周的时间。新厂通过 60 多台 8 口和 16 口终端交换机部署在机床上方的桥架上，点位扩展可就近拉线，一个小时就可以完成。”——三优光电数字化建设部经理。

三优光电新厂共有五层楼，每层 4 到 5 条产线，每条产线 20 到 50 个信息点。网络建设时，终端交换机被部署在产线附近，通过光纤上联至弱电井内的无源汇聚设备，再为产线侧的信息点提供接入。

这种架构将部分接入能力下沉到了产线附近。后续新增设备或调整工位时，不需要每次都回到弱电间重新施工，只需在产线附近就近接入。网络扩展时间也从原来的“几天到几周”缩短到“约 1 小时”。

小结：对制造企业来说，网络架构能否跟上产线变化速度，至关重要，它关乎业务节奏。

所以，在选型时，需重点确认四个问题：

产线调整一次，网络是否需要重新动弱电间？

新增设备时，是否可以就近接入？

网络施工是否会占用生产时间？

后续扩产时，原有架构是否还能继续复用？

选型思考3：弱电间的设备和环境，能否支撑长期运维？

很多网络方案在设计时，重点关注带宽、可靠性和设备性能等，却容易忽略弱电间本身的运维条件。

传统三层以太网架构，通常在弱电井间部署有源汇聚设备。这些设备需要供电、散热和定期巡检，而工厂弱电间往往缺少完善的空调与环境控制条件。

当有源设备数量不断增加，弱电间就可能面临三重压力：

设备持续发热，环境温度升高；

供电、散热和设备空间变得更加紧张；

故障排查需要逐台设备检查，运维时间增加。

三优光电在旧厂就面临过弱电间散热和运维压力。

新厂采用以太彩光后，用无源光器件替代了弱电井里的有源设备，减少了弱电间的供电、散热和巡检压力。

生产车间无源汇聚交换机

生产车间接入交换机

据三优光电信息部运维人员反馈：“无源汇聚替代了有源汇聚，设备发热导致的高温环境得到改善。进入弱电井时，明显感觉到温度不再闷热。有源设备减少后，日常巡检时间也相对缩短。”

与此同时，新厂还搭配了SDN运维平台，对网络设备进行统一配置和管理。新增点位时，终端交换机支持快速接入和替换，减少了人工逐台配置的工作量。

三优光电也评估过 PON 方案，但 PON 在工厂内网场景下需要同时维护以太网和 PON 两套技术栈，运维复杂度反而增加了，因此最终没有采用。

小结：网络方案能否长期运行，不能只看设备上线时是否可用，还要结合企业现有的弱电间条件和运维团队能力进行评估，要把供电、散热、巡检、故障定位、人员培训和后续扩展等因素，一起纳入考量。

这个问题也影响着IT团队能不能持续、高效地把网络运维下去。

突破上述三个问题，建成一张高效生产网

据三优光电技术副总反馈：“新厂区投产后，产能实现翻倍增长。以太彩光支撑的这张基础网络，也稳定支撑着产线的高效运转。”

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