在贵州省会贵阳,"高新惠诚"这个名字几乎等同于品质烘焙的代名词。自20世纪90年代扎根于此,这家本土企业已发展成为贵州省规模最大的烘焙龙头企业,近200家直营店面遍布全省各州、市及重庆重点商圈。
在这个"贵州烘焙第一厂"的老厂区里,上百台AGV小车正载满面粉、奶油等原料,在仓储区与冷库间平稳穿梭,为即将到来的中秋旺季而“忙碌”。这些智能小车取代了人工搬运,让食品原料的转运更加高效精准——而这一切,离不开一张“零漫游、低时延”的无线网络。

一、数智化工厂,“新鲜”的不止面包,还有网络
高新惠诚的老厂区早已实现高度自动化:智能叉车搬取材料、AGV小车穿梭往返,PLC控制器精准调度出货口,机械臂在冷库中灵活抓取原料,实现了从配料、制作到产品出入库等环节的全流程自动化。然而,老旧的网络会时不时的制造一些“麻烦”。

百兆带宽,造拥堵
老厂区的网络由于建设时间较久,核心与汇聚设备均停留在百兆时代。随着业务规模的扩大,网络规模不断延伸,交换机被层层级联串联,数据流在传输中被层层削弱,带宽瓶颈日益凸显。当100多台AGV小车、数十台工业设备同时在线时,网络拥堵成为常态。并且随之而来的就是网络设备混乱,运维复杂度的提升。
无线双网并行,5G运维无人支持
厂区内同时存在Wi-Fi和5G两套无线网络。由于历史原因,不同品牌的AGV小车采用不同的通信模块——有的支持Wi-Fi,有的支持5G。5G的网络技术要求高,需要专业运营商的运维人员支持,年久失修,经常出现网络问题,而修复的办法,往往是等待网络自动重连,或是工人手动插拔SIM卡,治标不治本,无法满足企业的业务发展。
AGV掉线,频“罢工”
网络问题直接导致的结果就是AGV小车的频繁“罢工”,一周瘫痪的AGV小车有近20台,每次故障持续十几分钟。这意味着,本应10分钟搬运两次原料的AGV,一旦掉线,工人就必须放下手头工作,推起小推车去填补空缺。这不仅打乱了生产节拍,更让本就紧张的2名运维人员分身乏术。他们不仅要处理老厂区的突发状况,还要兼顾新园区的建设。
此外,本次网络改造必须在中秋节前完成,否则将直接影响全年最重要的销售旺季。老厂区的改造,更是后续整个新园区网络建设的“样板间”,其成败,意义重大。
在这样背景下,一场“不停产、不破土”的网络升级改造在高新惠诚老厂区拉开了序幕。
二、以太彩光+零漫游,网络"保鲜"有道
面对复杂网络挑战,高新惠诚没有选择简单的设备替换,而是选择了一套“有线无线一体化改造”的组合拳,有线部分采用极简以太彩光方案,重塑网络骨干;无线部分部署新一代企业生产零漫游解决方案,打通移动应用的“最后一公里”。

有线网络:极简以太彩光网络,铺设“数字高速公路”
针对带宽瓶颈与架构混乱的问题,新的网络以1台框式超聚合彩光核心交换机及16台“透明汇聚”产品为核心,替代了传统多级交换机的级联模式,通过光纤直接延伸到各个区域的接入主机AP,带宽从百兆提升至千兆,为智能化的终端设备及应用提供了性能保障。
同时,透明汇聚采用无源设计,简化网络层级,大幅减少了潜在的故障点,运维复杂度随之降低。
无线网络:企业生产零漫游,信号满格,流畅移动
无线部分,新的网络采用RG-APD4930零漫游主机本地供电搭配美化天线的创新设计,高新惠诚在厂区总计部署了64台零漫游主机,每台主机通过超柔馈线连接6个美化天线,实现包括1层冷库区域、2层仓储区域、2层中转站、门店及食堂的无线覆盖。一套网络就能同时满足AGV小车、PLC控制器、机械臂、叉车等多样化终端的接入需求。

高新惠诚生产的厂区环境较为复杂,多遮挡、多隔断的同时,AGV小车需要将2层仓储区的原材料配送至1层的冷库区域,这中间需要经过中转站及跨楼层,那么在这样的环境下,如何实现AGV小车信号覆盖及无线连接无感切换便非常重要。
首先,零漫游主机搭配美化天线,使得无线网络可以精准地覆盖固定区域,解决了墙体及货架隔断对高频信号的屏蔽问题,确保信号的“满格”覆盖。
其次RG-APD4930零漫游主机采用锐捷创新软硬件结合的零漫游技术架构,单个 AP 内部实现硬件级 1 分 8 零漫游,多个 AP 间采用芯片级零漫游技术,将多个物理AP虚拟化成一个巨大的“逻辑AP”。AGV小车在仓储、中转站、冷库之间穿梭时,其接入的BSSID(无线网络标识符)保持不变,无需进行耗时的重关联和认证过程,从而实现无感知的漫游切换 ,相当于始终连接在同一台AP下。

零漫游技术为AGV小车在同层间的流畅移动提供了无线保障,但是跨层移动,全厂区移动应该如何解决?
这就离不开光电混合缆的运用了,新一代企业生产零漫游方案搭配光电混合缆可实现 500 米超远距供电和通讯,适用于跨楼层、跨楼栋部署,部署方式灵活。
值得一提的是,RG-APD4930零漫游主机的三网隔离设计,内网、外网、物联网分别由独立的CPU和射频提供网络数据通路,满足了门店和食堂区域内外网隔离的需求。这些区域不仅需要为顾客提供外网服务,还要保证内部生产系统的网络安全。而且,后续整个厂区也会进行内外网的划分,零漫游主机的一机三网设计使得后续部署可以快速切换。
三、网络“新鲜”出炉,智慧工厂价值新生
新网络的上线,为惠诚食品的老厂区带来了“新鲜”的变化:
AGV不“罢工”,生产不掉线
“故障率几乎降到了零!”一线工人的评价最为真实。曾经每周20台的瘫痪数量,如今已成为历史。一台AGV小车10分钟可完成两次搬运,消除十多分钟的故障停机,意味着每台小车每次事件可额外完成3次搬运任务。这种效率的提升,在备战中秋的紧张生产中,被放大为产能优势,工人也得以专注于其他高价值工作。
智能运维,网络可管,无线可优
网络的持续“保鲜”,离不开智能高效的运维系统。惠诚食品部署的UNC AS 运维管理平台支持光网络的可视化智能管理,运维人员可以对全网的光链路及有线设备进行统一监控。同时,方案还支持在AC Web对终端漫游轨迹回放和天馈线状态实时监测,简化故障排查流程。运维效率的提升,可以让两位运维人员有更多精力投入到新园区的网络规划与建设中。

物联网扩展,一机多用,未来就绪
高新惠诚厂区的网建设有一些特殊需求,为一些独立的信息点提供接入,比如冷库区域的某台PC。零漫游主机提供的物联网接口不仅可作为物联网使用,还可透传数据,在信息点需求少的区域可以就近接入,实现了灵活扩展。如果未来厂区需要新增物联网设备,零漫游主机支持多种物联网扩展方式并且兼容多个物联网厂商,可支持物联网灵活扩展。主机AP不止支持内置Mini PCI-e物联网卡部署,还提供了标准IOT物联网接口,支持网口对外供电,可轻松扩展即插即用物联网网关。
四、科技赋能,让“一片面包”香飘更远
贵阳高新惠诚食品有限公司的案例,是传统制造业拥抱数字化转型的一个生动缩影。它证明了,当前沿的网络技术与真实的业务场景深度融合时,所能释放的巨大能量。锐捷网络有幸参与并见证了这一变革,用“彩光”和“零漫游”守护了惠诚食品的生产连续性。
从一袋面粉的入库,到一片面包的出库,其背后是一条由AGV、机械臂、PLC组成的精密生产线,高新惠诚把食品制造推向更精细化、更标准化和更自动化的“智造”,有了这张简单、高效、灵活、易运维的基础网络,这家以诚待客、惠及大众的企业,正将更多精力投入到产品研发与品质提升中,用数字化的"酵母"发酵出更美好的未来。
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